1）數(shù)控車削加工工序的劃分

對(duì)于需要多臺(tái)不同的數(shù)控機(jī)床和多道工序才能完成加工的零件，工序劃分自然以機(jī)床為單位來進(jìn)行。而對(duì)于需要少量數(shù)控機(jī)床就能完成全部加工的的零件，數(shù)控車削加工工序的劃分可按照下列方法進(jìn)行：

① 以一次安裝能夠進(jìn)行的加工為一道工序

② 以一個(gè)完整的數(shù)控程序能夠進(jìn)行連續(xù)加工的內(nèi)容為一道工序

③ 以零件的類同結(jié)構(gòu)內(nèi)容使用一把刀具進(jìn)行加工為一道工序

④ 以粗加工精加工劃分工序

2）回轉(zhuǎn)類零件非數(shù)控車削加工工序的安排

① 零件上有不適合數(shù)控車削加工的表面，如漸開線齒形、鍵槽、花鍵表面等形狀，必須安排相應(yīng)的非數(shù)控車削加工工序。

② 零件表面硬度與精度要求較高，熱處理需要安排在數(shù)控車削加工之后，在熱處理工序之后一般安排磨削加工。

③ 零件要求特殊，不能使用數(shù)控車削加工來完成全部加工要求的零件，必須另外安排其它工序加工，例如噴丸、滾壓加工、拋光等。

④ 如果根據(jù)實(shí)際條件，零件上有些表面采用非數(shù)控車削加工更為合理，此時(shí)可安排這些工序在其它設(shè)備上進(jìn)行加工，例如銑削端面、打中心孔等。

3）數(shù)控車削加工工序與普通工序的銜接

數(shù)控車削加工工序前后不少都穿插有普通的加工工序，如果銜接的不好，就會(huì)在加工中產(chǎn)生沖突和矛盾，此時(shí)應(yīng)該建立相互狀態(tài)要求。其目的就是使數(shù)控車削加工工序和普通加工工序都能夠達(dá)到相互滿足各自加工的需要，而且質(zhì)量目標(biāo)與技術(shù)要求明確。

 

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